通過(guò)數以百計的技術(shù)合作、工程服務(wù)以及實(shí)戰演練，“水刀坊”系列小型低壓水切割設備已廣泛應用于公安、部隊、石油、化工、煤礦、救援等多個(gè)行業(yè)。設備的應用突破了傳統水切割設備的弊端，從源頭解決了安全、快捷、環(huán)保等問(wèn)題，在各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮了不可替代的作用。小型低壓水切割應用范圍如下：危險物處理領(lǐng)域：適用于對各類(lèi)炮彈、航彈、彈藥等危險物的安全銷(xiāo)毀處置；石油化工領(lǐng)域：適用于陸地及海上燃油燃氣管道、儲罐、化工廠(chǎng)易燃易爆設備的安全維修、拆除作業(yè)；煤炭領(lǐng)域：適用于煤礦巷道井下錨索錨桿等錨具、采煤機刮板、管道法蘭的切割拆除作業(yè)；應急救援領(lǐng)域：適用于地震、火災、公路事故、海事救援、油田廠(chǎng)礦等場(chǎng)合的搶險救援。除此之外，還適···...

低壓兩相水切割設備可實(shí)現便攜式一體化與模塊化多種結構設計，配合多種工裝使用，適應高空、地面、地下及水下等多種復雜工況環(huán)境。低壓兩相水切割設備采用低壓前混磨料水切割技術(shù)，以水作為工作介質(zhì)，具有“冷切割”特性，消除了常規切割方式帶來(lái)的高溫、靜電、火花等致爆危險?？汕懈詈穸仍?~30mm內的多種固態(tài)材質(zhì)，適用于陸地及海上燃油燃氣管道、儲罐、化工廠(chǎng)易燃易爆設備維修、拆除中的切割作業(yè)。設備主機與輔助切割工裝通過(guò)高壓軟管連接，可實(shí)現遠程操控。滿(mǎn)足一次性切割V型坡口，單邊角度0-30°，便于切后焊接。對x80鋼材質(zhì)進(jìn)行坡口切割試驗，切割對象為直徑1422mm，壁厚21.4mm的天然氣管道，切割坡口單邊角度為30°，切割效率為30mm/min。...

水射流切割是將高壓水轉換成高速射流的高能束流，對材料具有極強的冷態(tài)沖蝕作用，當射流沖擊被切割材料時(shí)，如果壓力超過(guò)材料的破壞強度即可切斷/粉碎材料。適合于切割各種壓敏、熱敏材料和易燃、易爆材料等。水射流切割按照工作介質(zhì)的不同大致可以分為兩類(lèi):一類(lèi)是以純水或其他液體作為能量載體,出口壓力值低,適于切割或清洗軟質(zhì)材料,如船身的銹蝕、固體推進(jìn)劑等；另一類(lèi)是以添加了固體磨料的混合液作為能量載體,也叫磨料射流切割。磨料通常采用粒度為 80～150目的二氧化硅、氧化鋁、石榴石等,由于硬度較高,大大提高了切割功效,適于硬質(zhì)材料的切割作業(yè)。在相同切割速度下,磨料射流切割的壓力可以大大降低，加入磨料進(jìn)行切割能夠大幅度的提供工作效···...

水刀坊小課堂今天將為大家詳細解釋為什么高壓水射流能夠切割金屬制品。高壓水射流切割，也被稱(chēng)為水刀切割，是一項利用高速、高壓水流進(jìn)行切割的先進(jìn)技術(shù)。下面，我們將從水刀切割的基本原理和特點(diǎn)出發(fā)，探討其切割金屬制品的原因。一、高壓水射流切割的基本原理高壓水射流切割的基本工作原理是以水為介質(zhì)，通過(guò)液體增壓原理，將動(dòng)力源的機械能轉換成水的壓力能，再將壓力能轉變成動(dòng)能。當高壓水射流噴射到工件表面時(shí)，若壓力能超過(guò)材料的破壞強度，即可切斷材料，達到去除材料的加工目的。二、高壓水射流切割金屬制品的原因高能量密度：高壓水射流在噴射過(guò)程中，水流的動(dòng)能密度極高。當這種高能量密度的水流沖擊到金屬制品表面時(shí)，能夠產(chǎn)生足夠的···...

水切割，這一獨特的加工技術(shù)，以其高精度、無(wú)熱影響、環(huán)保無(wú)污染等顯著(zhù)優(yōu)勢，正逐漸在各行各業(yè)得到廣泛應用。近年來(lái)，我國水切割行業(yè)得到了快速發(fā)展，不僅技術(shù)水平持續提高，應用領(lǐng)域也在不斷拓寬。從行業(yè)發(fā)展現狀來(lái)看，我國水切割行業(yè)呈現出以下幾個(gè)顯著(zhù)特點(diǎn)：一、技術(shù)水平顯著(zhù)提升隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步，我國水切割行業(yè)在技術(shù)研發(fā)和創(chuàng )新能力上取得了顯著(zhù)成果。目前，國內已經(jīng)擁有一批技術(shù)實(shí)力雄厚的水切割設備制造企業(yè)，能夠生產(chǎn)出性能穩定、精度高的水切割設備，滿(mǎn)足市場(chǎng)多樣化需求。同時(shí)，這些企業(yè)還積極投入研發(fā)，不斷推出具有自主知識產(chǎn)權的新型水切割技術(shù)，為我國水切割行業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展奠定了堅實(shí)基礎。二、應用領(lǐng)域不斷拓寬水切割技術(shù)的應用···...

水刀坊低壓便攜式水切割機主要由驅動(dòng)系統、過(guò)濾器、增壓系統、磨料供給系統、控制系統及水循環(huán)系統構成。設備采用低壓前混磨料水切割技術(shù)，以水作為工作介質(zhì)，具有“冷切割”特性，消除了常規切割方式帶來(lái)的高溫、靜電、火花等致爆危險。低壓水切割的工作原理主要基于高壓水流和磨料的混合作用。首先，通過(guò)機械泵將水吸入到泵體內，然后通過(guò)泵體逐漸增壓，最終將高壓水通過(guò)特殊的噴嘴以極高的速度噴射出去。與此同時(shí)，磨料（如砂粒）也被引入系統中，與高壓水在噴嘴處混合。這種混合后的高壓水流和磨料一起沖擊被切割的材料。在切割過(guò)程中，高壓水流和磨料共同作用，通過(guò)其動(dòng)能和沖擊力，對材料進(jìn)行切割。水流的沖擊力可以有效地破碎材料，而磨料···...

很多人在購買(mǎi)小型低壓水切割機往往沒(méi)有重視到設備的保養，這就導致了水切割機的壽命減少。那么，怎樣對小型低壓水切割設備進(jìn)行保養最合適呢？水刀坊為大家總結了幾點(diǎn)保養小型低壓水切割設備的小竅門(mén)： 第1步：定期檢查切槍嘴有無(wú)磨損或損壞跡象第2步：熟悉槍嘴噴出的水流。在低壓下打開(kāi)水流進(jìn)行觀(guān)察。水流應當是對稱(chēng)的，其寬度取決于所用槍嘴的類(lèi)型。如果水流開(kāi)始變寬，則表示槍嘴損壞，應立即更換。損壞的槍嘴(或錯位的管道)會(huì )給切割頭造成內部損壞。第3步：檢查系統并使其保持最佳運作狀態(tài)，從而使水刀切割操作更有效，并延長(cháng)其部件的使用壽命。定期檢查和更換砂輸送系統的消耗性部件，例如管道和接頭。確保磨料罐底部以下的砂輸送系統的任何部···...

水切割的起源可以追溯到早期的高壓水射流技術(shù)。早在1950年，Norman Franz博士首次嘗試通過(guò)迫使水通過(guò)一個(gè)很小的噴嘴噴出，從而獲得了短暫的高壓射流，這種射流能夠切割木頭和其他材料。這一實(shí)驗標志著(zhù)水切割技術(shù)的初步萌芽。然而，水切割技術(shù)的真正突破發(fā)生在20世紀70年代。當時(shí)，美國堪薩斯大學(xué)的Norman Franz在研究中發(fā)現，僅僅依靠高壓水流是無(wú)法滿(mǎn)足切割金屬材料的需求的。于是，他嘗試在水流中加入磨料，讓水流攜帶著(zhù)磨料作為磨削工具，從而成功開(kāi)發(fā)出了水切割技術(shù)。這種結合了高壓水流和磨料磨削作用的技術(shù)，大大提高了切割的效率和精度。此后，水切割技術(shù)得到了長(cháng)足的發(fā)展，并逐漸成為一種高效、精確和環(huán)保的切割工具。如今，水切割技術(shù)已···...

高壓清洗機在船舶修造行業(yè)的應用分析 200 改革開(kāi)放30年以來(lái)，特別是近10年來(lái)，我國船舶修造行業(yè)得到了迅猛的發(fā)展，中國的船舶修造能力有了很大的提高。2004年，我國大中型船舶修造企業(yè)總產(chǎn)值首次突破100億元，同比增長(cháng)24 % ;2005年我國主要船舶修造企業(yè)完成船舶修造產(chǎn)值約145億元，同比增長(cháng)40%左右，已提前實(shí)現既定的船舶修造產(chǎn)值在2000年64億元基礎上翻一番的奮斗目標。全國目前共有船舶修造企業(yè)700多家，不僅能夠滿(mǎn)足國內各類(lèi)運輸船、工程船、港作船、軍船及海洋平臺等修理的需要，每年還承接近千艘外輪的修理業(yè)務(wù)。從目前船舶修造行業(yè)的發(fā)展來(lái)看，蘊含的清洗市場(chǎng)也十分巨大。一、我國修造船行業(yè)目前使用的清洗技術(shù) 在我國修造船行業(yè)中，對于船···...

水刀切割機的切割精度受到多個(gè)因素的影響，以下是幾個(gè)主要的因素：水刀束聚焦后的光斑大?。核妒ㄟ^(guò)聚焦后，光斑的大小會(huì )直接影響切割精度。光斑越小，水刀的精度通常越高。加工件的厚度：工件的厚度也是決定水刀切割精度的重要因素。工件越厚，水刀的精度越難以把握。特別是在處理薄板材料時(shí)，如果切削厚度小于標準，且能夠按照規范進(jìn)行補償和切割速度調整，那么切割精度可能會(huì )達到更高的水平。切割速度：切割速度的調整對于完善水刀精度至關(guān)重要。合適的切割速度有助于控制切割精度。水刀切割機的穩定性：在加工過(guò)程中，水刀切割機的穩定性越高，越有利于控制切割精度。水射流壓力和噴嘴直徑：切割速度和切割深度會(huì )隨著(zhù)水射流壓力的增加而增···...